Bestem den optimale dosering af kemiske midler
Når man bruger flokkulering til behandling af ethvert spildevand, er der optimale flokkulanter og optimale doser. Den optimale dosering af flokkulanter henviser til den mindste dosering af flokkulanter for at nå det etablerede mål for vandkvalitet, som har en vigtig teknisk og økonomisk betydning for spildevandsflokkuleringsbehandling. Generelt bestemmes den optimale dosering ved at kombinere laboratoriesimulering og metoder på stedet. Der er fire hovedlaboratoriemetoder: bægerstørrende test, potentiometrisk analyse, kolloid titrering og filtrering.
På grund af det store antal påvirkningsfaktorer opnås generelt data gennem flokkuleringsberetisk omrøringseksperimenter. Testen inkluderer tre trin: hurtig omrøring, langsom omrøring og statisk sedimentation: den tilsatte flokkulerende middel spredes hurtigt efter hurtig omrøring og kontakter kolloidpartiklerne i vandprøven, og kolloidpartiklerne begynder at flokke og producere mikro-flokke; Ved langsom omrøring kontakter mikro-flokkene yderligere hinanden og vokser til større partikler; Efter at have stoppet omrøring bosætter de dannede kolloidaggregater sig naturligt til bunden af bægerglas ved tyngdekraften. Gennem en omfattende evaluering af flokkuleringseffekten, såsom flokkulent sedimentation, supernatant turbiditet, CODCR, kromatik, pH -værdi osv., Bestemmes den passende flokkulerende sort og dens optimale dosering. Under testen skal det rå vand og den faktiske vandkvalitet være nøjagtig den samme, og typen af flokkulant, dosering, tilsætningssekvens og hydrauliske tilstande (hovedsageligt omrøringsgraden under koagulation og flokkuleringsreaktionstiden (ekskl. Blandingstid)) skal være den samme eller tæt.
Følgende er den specifikke driftsmetode til bestemmelse af den optimale dosering af koagulant i bægerkoagulationssedimentationseksperimentet:
Brugt udstyr: bægerglas, koagulationstest agitator, måling af cylinder, råvandsprøve, turbiditetsmåler, pH -værdi, termometer;
Bestem de rå vandegenskaber (såsom turbiditet, pH -værdi, temperatur osv. På vandprøven) og registrer dem;
Tag 6 1000 ml bægerglas og fyld dem med lige store mængder rå vandprøver;
Placer de 6 bægerglas i faste positioner af koagulationstest agitator, og indstil forskellige hastigheder og tidspunkter for de seks blandekopper;
Brug en pipette til at tilføje den samme mængde af det koagulerende middel, der er fremstillet på forhånd til doseringsrøret, og start agitatoren;
Når blandingen er afsluttet, skal du slukke for agitatoren og observere dannelsen af alunblomster i den statiske sedimentation i forskellige blandekopper;
Efter 10 minutter kan 30-50 ml af supernatanten i de 6 kopper trækkes ud med en 50 ml sprøjte (pipette) og sættes i en 500 ml blandekop;
Måle straks de forskellige turbiditeter i de 6 kopper i turbiditetsmåleren, registrere og sammenligne;
Tag bægeret med den mindste turbiditet som det bedste doseringsvalg.
Der er selvfølgelig mange måder at bestemme doseringen af koagulant. Venner kan også diskutere i kommentarområdet og nedskrive den enkleste og mest begrænsede metode, du tænker for alle at lære.
Med hensyn til beregning af dosering er den mest bekvemme måde at henvise til dataene fra det byggede spildevandsrensningsanlæg med lignende vandkvalitet og foretage passende justeringer baseret på førstnævnte.
Beregning af koagulant dosering: t=aq\/1000
T -- daglig koagulant dosering (kg\/d)
A -- Maksimal dosering af enhedskoagulant (mg\/l)
Q -- Dagligt behandlet vandvolumen (M3\/D)
Forskellen mellem faste og flydende koagulanter
I henhold til den faste og flydende tilstand af reagenset kan doseringsmetoden opdeles i tør dosering og våd dosering.
At tage PAC som et eksempel er brugen af fast PAC praktisk til reagensopbevaring og reducerer det område, der er besat af opbevaringstanken. Der er dog også følgende ulemper:
Øger antallet af arbejdstagere i spildevandsbehandlingsanlægget, og arbejdintensiteten er relativt høj;
Under udpakningen af faste reagenser er det vanskeligt at undgå affaldet fra den vævede taske, der falder ned i opløsningstanken, hvilket forårsager rørblokering;
Reagenset og vandet kan blandes ujævnt, og koagulationseffekten påvirkes;
Opbevarings- og håndteringsprocessen har en stor indflydelse på doseringsrumets sanitære miljø.
Tilføjelsen af flydende PAC kan overvinde nogle af ovenstående ulemper, gemme arbejdskraft, have gode sanitære forhold og lavere omkostninger. Tilsætning af flydende koagulanter har imidlertid også problemer såsom komplekst doseringssystem, stort område og let korrosion af udstyr.
Derfor er det også meget nødvendigt at træffe visse foranstaltninger for at forbedre det.
Brug et integreret doseringssystem. Det vil sige, optimer kombinationen af opløsning, omrøring, kvantitativ kontrol, dosering og andre dele i rummet for at reducere gulvpladsen. For eksempel anbringes den flydende opbevaringstank i bunden, det opløsende middel og omrøringsenheden placeres på toppen, og en platform er indstillet i det tomme rum over den flydende opbevaringstank. Den kvantitative kontrol og doseringsindretning placeres på platformen, hvilket i høj grad kan reducere udstyrets gulvplads.
Det opløsende middel omrøringsudstyr bruger en padle -omrører og er udstyret med en baffel og et styringsrør. Det bruges til at eliminere den samlede rotation af den omrørte opløsning, styrke den aksiale og radiale strømning, øge turbulensen, forbedre den omrørende effekt og forbedre opløsningseffektiviteten.
Tag visse antikorrosionsforanstaltninger. Til de omrørende dele kan epoxy -primer og epoxy -topcoat påføres. Hvis agenten er meget ætsende, kan der anvendes antikorrosionsmaterialer som glasfiber, gummi og emalje. Til doseringsrøret anvendes plastrør eller gummipør afhængigt af mængden af dosering.
Valg af doseringsmetode
Tilsvarende er doseringsmetoden også opdelt i tør dosering og våd dosering.
Tørdosering er vanskelig at måle og kontrollere og har dårlig reguleringsydelse. Den bruger hovedsageligt en tør doseringsmaskine til direkte at sætte det faste middel i vandet eller i en opløst beholder og derefter i vandet.
Våd dosering kan opdeles i tyngdekraftdosering i en opløsningspulje på højt niveau, dosering før pumpen, dosering ved en vandudkast, dosering ved en vandpumpe og mange andre former.
(1) Dosering af tyngdekraft
Den flydende medicin flyder ud af opløsningspuljen på højt niveau og sættes i vandet ved tyngdekraften gennem en konstant vandtank af flydende niveau. Den mere almindelige justeringsmetode er at justere ventilen på doseringsrørledningen, observere indikationen af rotorflowmeteren og ændre doseringen. Denne doseringsmetode er velegnet til dem, hvis vandindtagspumpe er langt væk fra vandplanten. Det er sikkert og pålideligt, men placeringen af opløsningspuljen er høj.
1 Opløsningstank 2 Løsning Tank 3 Løftpumpe
4 vandforseglingsboks 5 float ventil 6 flowmåler
7 Kontrolventil 8 Trykrør
(2) Dosering før pumpen
Den flydende medicin tilsættes til vandpumpens sugerør eller hovedet af sugerøret. Denne doseringsmetode er sikker og pålidelig og er generelt egnet til dem, hvis vandindtag pumperum er tæt på vandplanten.
1 Opløsningstank 2 Løftpumpe 3 Løsningstank
4 niveau vandtank 5 float ventil 6 doseringsdyse
7 vandforseglingskasse 8 Sugrør 9 Pumpe 10 Trykrør
(3) Injektion af vandudkast
Højtryksvandet bruges til at suge den flydende medicin gennem vakuumsugen mellem dysen og halsen, og på samme tid indsprøjtes det i det rå vandrør med det resterende tryk på vandet. Vandudkastet har lav effektivitet og er let at have på, men udstyret er enkelt og let at bruge, og højden af opløsningspuljen er ikke for begrænset.
1 opløsningstank 2 doseringsboks 3 tragt
4 Vand ejektor 5 Trykrør 6 Højtryk Vandrør
(4) Dosering med målepumper
Den traditionelle metode er at bruge en centrifugal doseringspumpe til at levere lægemiddelopløsningen i vandet. Justeringsmetoden er at justere ventilen på doseringsrørledningen og indikationen af rotorstrømmåleren. Senere begyndte anvendelsen af dosering med målepumper at dukke op. Dosering med målepumper kræver ikke yderligere måleudstyr, er velegnet til koagulerende automatiske kontrolsystemer og er befordrende for blanding af medikamenter og vand.
1 opløsningstank 2 Meterpumpe 3 Trykrør
For små og mellemstore spildevandsbehandlingsanlæg skal dosering af tyngdekraft før pumpen generelt bruges.
Dets største fordel er, at det eliminerer behovet for blandingsudstyr, men der er to punkter, der skal bemærkes: For det første skal der indstilles en vandforseglingskasse for at forhindre introduktion af luft; For det andet bør rørledningen fra vandpumpen til reaktionstanken ikke være for lang, ellers reagerer reagenset i rørledningen, hvilket danner alunblomster, der let vil bryde ind i reaktionstanken, og det vil være vanskeligt at genoverveje efter at have brudt, hvilket påvirker koagulationseffekten.
Til stor vandforsyning eller spildevandsbehandlingsanlæg kan der anvendes trykdosering efter pumpen. Dets kerneudstyr er en syrebestandig målepumpe, som er især velegnet til situationer, hvor pumpestationen er langt væk fra reaktionstanken.
Koagulant fortyndingsfaktor og koncentration
For polymerer, især organiske polymerkoagulanter, hvis de er lineære, for at spille rollen som de funktionelle grupper på deres lange kulstofkæder, skal de være fuldt ud strakt, så fortyndede opløsninger skal fremstilles.
Generelt er koncentrationen af organiske polymerkoagulanter omkring 0. 1%, og uorganiske polymerkoagulanter kan være højere, men blandingseffekten efter tilsætning skal garanteres.
At tage den uorganiske polymerkoagulant PAC (polybasisk aluminiumchlorid) som et eksempel, hvis kvaliteten af middelet ikke kan garanteres, skal koncentrationen ikke være for lav.
Dette skyldes, at når koncentrationen af PAC -opløsningen er for lav, vil pH -værdien af opløsningen stige til en vis grad, hvilket får nogle metalioner med lav opløselighedsprodukter til at udfælde i form af oxider og derved danne urenheder, der blokerer rørledningen.
Det er underforstået, at de fleste PAC -agenter, der leveres på markedet, er lavet af mineralråmaterialer, der indeholder andre metalelementer ud over aluminium. For at kontrollere omkostningerne har nogle producenter forenklet processen med fjernelse af urenheder, hvilket i sidste ende fører til tilstedeværelsen af betydelige mængder af andre metalioner i PAC -færdige produkt.
Valg af doseringspunkt
(1) Du kan tilføje de kemiske midler på flere punkter eller på et tidspunkt. Imidlertid skal doseringspunktet indstilles i det laminære strømningsområde. På samme tid, for at udvide opholdstiden og forbedre koagulationsreaktionseffekten, skal reaktionstanken indbygges i en baffel eller udstyret med en partition.
(2) Fra perspektivet om at forenkle operationen kan du bruge en engangsaddition, som er den traditionelle metode, der i øjeblikket er anvendt. Hvis du vil gemme mængden af reagenser og forbedre koagulationseffekten, kan du bruge batch -tilføjelse, det vil sige tilføj en del før blandingsudstyret og en del efter blandingsudstyret. Årsagen til, at denne metode er bedre end engangsaddition, er, at kontaktkollisionskoagulationshastigheden mellem partikler i forskellige partikelstørrelser er større end kollisionskoagulationshastigheden mellem ensartede partikler.
(3) Alle de krævede koagulanter kan tilsættes til en del af det behandlede vand, og efter tilstrækkelig blanding kan det blandes med en anden del af vandet uden lægemiddeltilsætning. Denne metode kan også øge kollisionskoagulationshastigheden mellem forskellige partikler, men den har også ulempen ved kompliceret proces.
Der er generelt tre punkter til at tilføje koagulanter:
Forbehandlingsstadium: Formålet med at tilføje koagulanter i forbehandlingsstadiet er at styrke forbehandlingseffekten, øge fjernelseseffektiviteten af forbehandling og fjerne giftige stoffer i spildevand, der hindrer væksten af mikroorganismer for at reducere byrden af efterfølgende biokemiske behandlingsstrukturer og sikre virkningen af biokemisk behandling.
Biokemisk behandlingsstadium: Tilsætning af koagulanter i det biokemiske behandlingsstadium er generelt at øge flokkuleringen af mikroorganismer, så det aktiverede slam kan adskilles mere grundigt i de efterfølgende mudder-vand-separationsfaciliteter.
Dyb behandlingsstadium: Tilsætning af koagulanter efter biokemisk behandling er hovedsageligt at fjerne de resterende, ikke-biologisk nedbrydelige forurenende stoffer i spildevandet, hvilket er en garantiforanstaltning for spildevand til at opfylde standarderne efter behandling.
Nøglepunkter i design af doseringssystem
(1) Overvej at bygge doseringsrummet, lægemiddelopbevaring og desinfektionschlorineringsrum sammen. Dette design er at lette drift og styring, reducere arbejdsintensiteten og spare investeringer.
(2) Volumenet af den flydende opbevaringstank skal optimeres for at sikre flydende forsyning i 2 timer. Hvis tiden er for lang, vil volumenet af den flydende opbevaringstank være stor og optage mere plads. Hvis tiden er for kort, vil operationen være besværlig. Hvis mængden af dosering er lille, kan den kombineres med opløsningstanken i en tank eller kasse.
(3) Lagringskapaciteten på lægemiddelopbevaring skal bestemmes i henhold til den specifikke situation. Hvis udbuddet af medikamenter er tilstrækkelig, og transporten er praktisk, kan det betragtes som opbevaring af 20 til 30 dage ved den maksimale dosering. Hvis lægemiddelforsyningsbetingelserne er dårlige, kan det betragtes som at opbevare 60 til 80 dage ved den maksimale dosering.
(4) Hvis dosering af præ-pumpe anvendes, skal doseringssystemet være så tæt på pumperummet som muligt.
(5) Doseringsrørets dybde, der indsættes i vandrøret, er generelt 1\/3 til 1\/4 af diameteren af vandindløbsrøret. For at sikre glat dosering skal retningen af doseringsrørets udløb være i overensstemmelse med vandstrømningsretningen for vandindløbsrøret.
Rørbeslagene i doseringssystemet skal være lavet af korrosionsbestandige materialer.